沥青延度仪是用于测定沥青延度指标的关键设备，其性能稳定性直接影响试验结果的准确性。科学的养护可延长仪器使用寿命、降低故障率，并保障数据可靠性。以下从日常维护、定期检查、关键部件养护及环境控制等方面详细阐述养护要点：

　　一、日常维护

　　1. 清洁与除尘

　　- 外部清洁：每日试验结束后，用无尘布擦拭仪器外壳及操作面板，清除油污、沥青残留或灰尘。避免使用有机溶剂(如酒精)直接擦拭，以免腐蚀表面涂层。

　　- 内部清洁：每周打开仪器罩壳，使用软毛刷或压缩空气清除传动机构、导轨及传感器周围的灰尘。重点清理拉伸装置的滑轨和丝杆，防止颗粒物加速机械磨损。

　　- 试件清理：及时清理夹具上的残留沥青，避免固化后影响下次装夹。可使用加热软化的刮刀轻轻剔除，再用棉纱蘸取甘油擦拭。

　　2. 电源与线路检查

　　- 断电保护：每日试验结束后关闭电源，减少电子元件长时间通电导致的老化。雷雨天气需断开电源并接地，防止电压波动损坏控制系统。

　　- 线路检查：每月检查电源线、信号线是否破损或老化，尤其注意拉伸电机的接线端口。发现绝缘层开裂时需立即更换，避免短路风险。

　　3. 润滑与防锈

　　- 传动部件润滑：每季度对拉伸丝杆、导轨及齿轮组滴加专用硅脂(如道康宁Molykote)，避免金属干摩擦。润滑前需清除旧脂，用量以覆盖表面且不溢出为准。

　　- 防锈处理：若仪器长期处于潮湿环境，可在金属表面薄涂一层防锈蜡。夹具及刀刃部位需保持干燥，定期涂抹防锈油并贴防护膜。

　　二、定期检查与校准

　　1. 机械系统检查

　　- 拉伸对中性：每月检查拉伸装置的上下夹具是否同轴，偏差应小于0.5mm。通过调整导轨螺丝或更换磨损的导向套确保试件受力均匀。

　　- 负载测试：每半年进行一次最大拉伸力测试，加载标准砝码验证电机扭矩输出是否符合标称值(误差≤±2%)。若拉力不足，需检查皮带松紧度或更换电机。

　　2. 温控系统维护

　　- 加热装置检查：若仪器配备恒温水浴，需每周检查加热管表面是否结垢，清理水垢并补充去离子水。温度传感器需每年校准，误差应控制在±0.5℃以内。

　　- 保温性能测试：每季度检测水浴的保温效果，在设定温度下运行4小时，水温波动不得超过±1℃。必要时更换老化的保温材料。

　　3. 测量系统校准

　　- 位移传感器校准：使用标准量块(如100mm、200mm)对位移传感器进行线性校准，误差需小于±0.1mm。校准后通过软件重置零点，避免累积误差。

　　- 延度显示验证：定期用已知延度的沥青样品(如延度标准物质)进行对比试验，实测值与标称值偏差应不超过±5%。若超差，需检查传感器或更换控制模块。

　　三、关键部件专项养护

　　1. 夹具与刀片

　　- 刀刃维护：每次试验后用显微镜检查刀片是否变形或卷刃，轻微磨损可用金刚石砂纸抛光，严重磨损则更换。夹具弹簧需定期测试张力，衰减超过20%时更换。

　　- 夹持力调节：每季度使用测力计校准夹具压力，沥青试件装夹力需保持在10-15N范围内，防止过紧导致试件断裂或过松滑落。

　　2.传动与驱动系统

　　- 皮带与齿轮检查：每月检查传动皮带张力，用拇指按压法判断松紧度(下压量≤5mm)。齿轮啮合面需涂抹石墨粉减少磨损，每年更换一次皮带。

　　- 电机保养：每年拆卸电机轴承，清洗后添加高温润滑脂(如克虏伯Staburags NBU 12)。电机绕组绝缘电阻需≥50MΩ，否则需烘干或更换。

　　四、环境与存储控制

　　1. 环境要求

　　- 温湿度控制：实验室温度应保持在20-25℃，相对湿度≤60%。高温高湿环境易导致金属部件锈蚀、电子元件失效。建议配备除湿机及空调。

　　- 防尘措施：仪器应放置在封闭柜体或无尘实验台，空气过滤器每月更换一次，避免粉尘进入光路或传动机构。

　　2. 长期停用管理

　　- 封存前处理：若仪器超过1个月不使用，需清洁后在关键金属表面涂抹防锈油，夹具涂抹硅脂，并用保鲜膜包裹。水浴排空水分并注入防腐剂。

　　- 重启检查：重新启用前，手动旋转机械部件3-5次，确认无卡滞后通电预热1小时，再进行校准和试运行。